(1) Art, Qualität und Qualität des zu kennzeichnenden Gegenstandes, die Beschaffenheit des aufzubringenden Untergrundes, die Nutzungsumgebung und die Anforderungen des Nutzers sind umfassend zu berücksichtigen. Durch die Verwendung hochtransparenter, selbst-klebender Polypropylen-Etiketten auf transparenten Flaschen kann ein modischer, etikettenfreier Look geschaffen werden, der die wahrgenommene Qualität des Produkts verbessert und die Kauflust der Verbraucher weckt. Polyvinylchlorid (PVC)-Folien hingegen bieten hervorragende Flexibilität, Schrumpfung, Opazität, Verarbeitungseigenschaften und Etikettiereigenschaften sowie leuchtende Farben, was sie für Werbezwecke effektiv macht.
(2) Die Oberfläche von selbstklebenden Folien--Etiketten- muss glatt, dicht, gleichmäßig dicht und farbbeständig sein und eine gute Lichtdurchlässigkeit aufweisen, um eine gleichmäßige Tintenaufnahme und minimale Farbunterschiede innerhalb derselben Druckserie zu gewährleisten.
(3) Die Dicke der selbstklebenden Etiketten muss gleichmäßig sein und ihre Festigkeitsindikatoren müssen den Standards entsprechen. Der beim Druckvorgang ausgeübte Druckdruck hängt von der Dicke des selbstklebenden Etiketts ab. Eine ungleichmäßige Dicke führt zu einem ungleichmäßigen Druckdruck, was zu Schwankungen in der Tiefe des gedruckten Textes oder der Tinte führt. Eine schlechte Folienstärke macht es schwierig, die Folienspannung während des Druckens zu kontrollieren, was erhebliche Auswirkungen auf das Stanzen und die Abfallentfernung hat.
(4) Selbstklebende Etiketten sollten relativ flach sein und die Aufwickelspannung sollte gleichmäßig sein. Eine gute Ebenheit gewährleistet den korrekten Vorschub, Betrieb, die richtige Ausrichtung und das korrekte Zurückspulen während des Druckens. Die Rückspulspannung des Films sollte gleichmäßig und angemessen sein. Wenn die Spannung zu niedrig ist, lockert sich das Foliensubstrat, was zu einer ungenauen Registrierung sowohl in Längs- als auch in Querrichtung führt; Wenn die Spannung zu hoch ist, schrumpft das Substrat seitlich, was zu einer instabilen Farbregistrierung führt und den normalen Druck erschwert.
(5) Selbstklebende Etiketten auf Folienbasis-sollten auch über Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Farbechtheit und geringe Schrumpfungs- und Ausdehnungsverhältnisse verfügen. Schlechte Korrosionsbeständigkeit, leichte Alterung und Ausbleichen führen dazu, dass Etiketten nicht haltbar sind und den Verkauf und die Verwendung der Waren beeinträchtigen. Wenn die Schrumpfungs- und Ausdehnungsverhältnisse hoch sind, beeinträchtigt dies nicht nur die Registrierungsgenauigkeit beim Drucken, sondern führt auch dazu, dass sich das Etikett während des Gebrauchs verformt, was sich negativ auf den Verkauf und die Verwendung der Waren auswirkt. Insbesondere bei Etiketten für hochwertige Waren sollte die peinliche Situation, dass das Etikett vor Ablauf des Produktablaufs altert, so weit wie möglich vermieden werden (die Alterung des Etiketts umfasst auch die Alterung von Kunststoffen und das Verblassen der Tinte usw.). Bei Bedarf sollten Alterungsbeständigkeitstests des Kunststoffs oder Etiketts durchgeführt werden, um dessen Leistungsfähigkeit zu testen.